夹具

卡盘

已使用夹头的客户的理想之选

所有动力卡盘的典型特征，如高夹持力、高精度平行夹紧和易于安装换产

与三爪卡盘相比，更少的转动惯量损失

夹头

跳动精度≤ 0.01mm

所有动力卡盘的典型特征，如高夹持力、高精度平行夹紧和易于安装换产

芯轴

径向跳动精度< 0.01mm

在小的夹持直径下也有大的夹持力

夹持范围∅8-200mm，仅需要8个芯轴即可全覆盖

后拉式保证工件可靠定位，提供高稳定性

所有芯轴都给自动化预留气检通道

通过硫化橡胶涨套，以达到减震效果

通过硫化橡胶涨套，径向行程可达±0.40mm

涨套/定位可以根据需要订制

涨套

在接触面平行夹持

刚性好，吸震

硫化橡胶技术确保更大的夹持范围

齿轮

夹具体轮廓优化设计避免与刀具干涉

后拉式涨紧内孔，确保工件定位准确

硫化橡胶技术确保更大的夹持范围及减震

使用标准涨套常备库存

预留3段定位安装台阶

具备内冲水功能

静止夹具

理想的自动夹紧

角形轮廓需要较少的空间

在更小的空间内实现多次夹紧

灵活的5面加工

可采用前后定位

可拓展模块化应用

四爪

4-侧面夹紧[2x2]，补偿相对的钳口

非常适合夹紧易变形的工件

每个钳口的大行程和补偿行程

用于1.D.和 0.D.夹紧

灵活实施[4爪和2爪夹紧]

重复性高

扁平紧凑的尺寸

容易处理

静止芯轴

芯轴可用于加工中心

无油缸车床

手动/液压芯轴驱动

5面加工的理想选择

夹持范围φ8-200mm

模块化

换型速度极快，无需拆卸基础夹具[1-2 分钟]

由于硫化夹紧元件，夹紧范围大，减振效果好

标准涨套和工件定位可根据零件订制

零点定位

简单可靠的零点定位夹持系统，可应用于几乎所有您制造的产品，提高生产效率，减少和消除辅助时间，全面系统的应用可辅助车间实现精益生产化管理